Laserový řezací stroj soustředí laserový paprsek vyzařovaný z laserového zdroje na paprsek s vysokou{0}}výkonnou{1}}hustotou prostřednictvím systému optické dráhy. Tento paprsek ozařuje povrch obrobku a způsobuje, že dosáhne bodu tání nebo bodu varu. Současně vysokotlaký-plyn koaxiální s paprskem odfoukne roztavený nebo odpařený kov.
Když se vzájemná poloha paprsku a obrobku pohybuje, vytvoří se v materiálu zářez, čímž se dosáhne účelu řezání.
Laserové řezání využívá neviditelný laserový paprsek namísto tradičního mechanického kotouče, což nabízí výhody, jako je vysoká přesnost, vysoká rychlost řezání, žádné omezení řezných vzorů, automatické uspořádání pro úsporu materiálu, hladké řezy a nízké náklady na zpracování. Postupně se zdokonaluje nebo nahrazuje tradiční zařízení na řezání kovů. Mechanické části hlavy laserové řezačky se nedotýkají obrobku, takže během provozu nepoškrábou povrch obrobku; rychlost řezání laserem je vysoká, řez je hladký a plochý a obecně není nutné žádné další zpracování; oblast ovlivněná teplem-je malá, deformace plechu je malá a spára je úzká (0,1 mm~0,3 mm); nedochází k mechanickému namáhání řezu a střižným otřepům; přesnost zpracování je vysoká, opakovatelnost je dobrá a nepoškozuje povrch materiálu; CNC programování dokáže zpracovat jakýkoli rovinný tvar a dokáže řezat velké plechy bez potřeby forem, což je ekonomické a{5}}úsporné.
